НОВАЧИП
Технология НОВАЧИП недавно стартовала на территории РФ и сразу же зарекомендовала себя с наилучшей стороны.
Эта технология позволяет укладывать тонкие слои асфальтобетона по горячей технологии, обеспечивая надежное сцепление со старым покрытием.
Применение технологии тонкослойных асфальтобетонов позволяет устранить недостатки традиционных поверхностных обработок, таких как выброс щебня, ограничение скорости и движения, проблемы, связанные с плохим качеством материалов. Она позволяет наносить надежные верхние слои износа, не прибегая к глубокому фрезерованию старой поверхности, не наращивать слои асфальта и, как следствие, в городских условиях не прибегать к замене бордюров. Влажная поверхность старого покрытия не является препятствием при укладке, диапазон укладки — с ранней весны до поздней осени.
Технология НОВАЧИП позволяет укладывать слой износа на уже начавшуюся разрушаться поверхность дороги. При укладке происходит заполнение трещин модифицированным вяжущим, которое прекращает дальнейшее их развитие. Слой горячего асфальтобетона заполняет выбоины и неровности, что дает возможность не делать предварительный ямочный ремонт и санацию трещин. Обеспечивается выравнивание поверхности.
В отличие от поверхностных обработок — НОВАЧИП можно выполнять в городских условиях, и применять на скоростных автобанах. При выполнении работ и формировании верхнего слоя не вылетает каменный материал, скорость укладки до 5-10 метров в минуту, а ширина поверхности определяется возможностью укладчика. Уплотнение осуществляется пневмокатком, и открытие движения происходит уже через 30-40 минут без ограничения нагрузки и скорости.
Технология НОВАЧИП имеет значительное преимущество перед технологиями SlurrySeal и Microsurfacing (тонкослойные литые поверхностные обработки).
Слой горячего асфальтобетонного покрытия может быть уложен толщиной от 10 до 20 мм. Такой материал способен выдерживать высокие нагрузки трафика и обладает хорошим шумопоглощением.
Состав материала защитного слоя следующий:
- щебень (фракция 5/10) — 60%;
- отсев дробления — 22%;
- фракция 0/6 — 5%;
- минеральный порошок — 5%;
- пыль — 3%;
- ПБВ — 5% (ПБВ-60 с адгезионной добавкой Wetfix BE — 0,25% и SBS Calprene501 — 3,5%)
Сцепление между старым и новым покрытием обеспечивается за счет битумной эмульсии типа ЭБК-1,2 модифицированной латексом Butonal NS198 или приготовленной на модифицированном SBS битуме. Содержание вяжущего в этой эмульсии до 67%. Оптимальный расход эмульсии 800 гр/м².
Состав битумной эмульсии с латексом следующий:
- Битум БНД 90/130 — 65%
- Эмульгатор Redicote ЕМ44 — 0,25%
- Кислота соляная до рН — 2,0±0,2
- Латекс Butonal NS198 — 3,6%
- Адгезионная присадка Diamin OLBS — 0,05%
- Вода до 100%
Состав битумной эмульсии на ПБВ следующий:
- Битум ПБВ-60 (Calprene 501) — 66,5%
- Эмульгатор Redicote ЕМ44 — 0,25%
- Кислота соляная до рН — 2,0±0,2
- Стабилизатор CaCl2 — 0,1%
- Адгезионная присадка Diamin OLBS — 0,05%
- Вода до 100%
Укладка производится специальным немецким укладчиком фирмы Vögele SUPER 1800-2 с модулем SprayJet, который имеет бак для эмульсии и рампу для ее розлива.
Битумная эмульсия наносится на поверхность старого покрытия и сразу же укладывается горячая смесь. Поскольку слой укладываемой смеси всего в среднем 15 мм, водная составляющая эмульсии начинает интенсивно испаряться, образуя надежную связь между основанием и слоем нового покрытия. Температура эмульсии при нанесении 55-80°С, температура горячей смеси 140-160°С.
Количество катионного латекса Butonal NS198 в эмульсии НОВАЧИП должно быть не менее 3,5%.
ПБВ для эмульсии и смеси НОВАЧИП готовится на SBS Calprene 501 с содержанием 2,5-4,0%.
Мы разработали состав эмульсии, и подобрали SBS для ПБВ, который позволяет получить эмульсию традиционным способом на обычных битумно-эмульсионных установках. Прежде всего, для приготовления ПБВ для эмульсии необходимо правильно выбрать модификатор SBS, мы выбрали Calprene 501 от компании Dynasol.
Использование ПБВ на Calprene 501 рекомендуется и для приготовления горячей асфальтобетонной смеси для технологии НОВАЧИП. Для хорошего сцепления каменного материала между собой необходимо использовать 0,2-0,3% адгезионной присадки Ветфикс ВЕ в ПБВ для смеси.
